在PET保護(hù)膜印刷中凹印版滾桶上油墨刮不干凈，包裝印刷油墨盤里油墨出現(xiàn)稠化，印刷品便會出現(xiàn)不著色、掛臟、跑墨、刀絲、刀線等狀況。印刷品掛臟和跑墨與油墨粘度的調(diào)節(jié)相關(guān)，油墨短暫性的層次狀況能導(dǎo)致掛臟，油墨粘度過高出現(xiàn)跑墨狀況，但與刮板設(shè)備的視角和壓力恰當(dāng)與適度否，有緊密的關(guān)聯(lián)。
僅僅滿印刷制版輥?zhàn)由系挠湍尾桓蓛簦檬种皋魤禾幓虿饟Q新油墨也刮不凈時，才可能是油墨出了難題。假如拆換新油墨后就可以刮整潔得話，便是油墨中所施加的稀釋劑出了難題。
處理的方式 ：拆換油墨或稀釋劑，并再次調(diào)節(jié)刮板。
2、PET保護(hù)膜印刷中包裝印刷底材（塑料膜）的檢測
油墨出現(xiàn)漏印、小白點(diǎn)、橘皮色、粘合力差等狀況，最先要檢驗(yàn)包裝印刷底材的界面張力和靜電感應(yīng)的尺寸。包裝印刷底材的界面張力小于35dyn油墨的粘合力便會差，靜電感應(yīng)交流會出現(xiàn)橘皮色、墨斑、墨須，油墨干躁過快，產(chǎn)生堵版，印刷品上展現(xiàn)忘涂和小白點(diǎn)狀況。
處理的方法：對包裝印刷底材再開展金屬表面處理，印刷設(shè)備相關(guān)位置設(shè)備靜電感應(yīng)清除機(jī)器設(shè)備，給工作環(huán)境提升環(huán)境濕度，用慢干溶劑調(diào)節(jié)油墨的干躁速率。假如將包裝印刷油墨調(diào)稀，能提升包裝印刷的速率實(shí)際效果會更優(yōu)。
3、PET保護(hù)膜印刷時要做稀釋劑的純凈度、味道檢測
原墨到稀釋液墨當(dāng)中稀釋劑純凈度差，那麼印刷品的溶劑殘余會擴(kuò)大，也很有可能在印刷品上殘余味道。先查驗(yàn)溶劑的純凈度，簡單的測試標(biāo)準(zhǔn)是：扯8㎝寬的白小紙條放進(jìn)溶劑內(nèi)浸濕，隨后取下稍用勁揮動，觀查白小紙條上溶劑的干躁速率的速度或是不是掉色，隨后再嗅白小紙條上是不是有殘余味道。