現(xiàn)在使用PET保護(hù)膜的應(yīng)用越來越多，但是看都會(huì)注意到一個(gè)問題，就是發(fā)生PET保護(hù)膜膠轉(zhuǎn)移有多種因素，相信在工作中很多同行也會(huì)遇到同樣的情況。粘轉(zhuǎn)移現(xiàn)象統(tǒng)稱為表面在不均勻涂層和運(yùn)輸中的殘留粘糊位移。那到底是什么原因會(huì)發(fā)生PET保護(hù)膜出現(xiàn)膠轉(zhuǎn)移的原因呢?有什么解決辦法?

PET保護(hù)膜的膠轉(zhuǎn)移可分為以下三種情況：
1，粘基的損傷：型材表面膠糊殘留較多，保護(hù)膜的膠糊面可見基材

2，傳輸殘留：型材表面殘留少量膠粘合劑，保護(hù)膜粘合劑保持良好的光澤。

3，內(nèi)聚破壞：型材表面和基板表面附著力、保護(hù)膜涂層表面光澤喪失

PET保護(hù)膜出現(xiàn)膠轉(zhuǎn)移的解決辦法：

1，提高膠粘劑的質(zhì)量。例如，使用凝膠分?jǐn)?shù)高粘合劑，使用提高與制品的交聯(lián)度的長(zhǎng)碳鏈的丙烯酸酯單體的共聚或接合技術(shù);添加特定的紫外線吸收劑，優(yōu)化減少紫外線老化的處方和膠粘劑生產(chǎn)工藝，提高膠粘劑的耐熱性、耐低溫等。

2，提高膠粘劑的交聯(lián)度。通過改善膠粘劑處方，增加交聯(lián)劑比例等，可以提高凝聚力。

3，改進(jìn)技術(shù)，完善科學(xué)技術(shù)是質(zhì)量保證。涂層生產(chǎn)的工藝要求包括粘結(jié)劑比率、粘結(jié)劑量、粘結(jié)劑的均勻性、固化劑的比率、粘合劑中固化劑的分散均勻性、機(jī)械速度、溫度設(shè)置、干燥效果等

4，提高鍍鋁PET薄膜的表面張力。PET本身是極性材料，兩面有一定的張力，隨著時(shí)間的推移張力值逐漸衰減，電暈處理器在線執(zhí)行電激活處理，提高PET基板和粘著劑的結(jié)合力。